聯(lián)系電話(huà):13803857310球磨機(jī)筒體用中空軸支撐在軸承座的軸瓦上，相當(dāng)于滑動(dòng)軸承，其潤(rùn)滑設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要，直接影響整個(gè)下游生產(chǎn)線(xiàn)的工作。而多數(shù)老企業(yè)設(shè)備陳舊，潤(rùn)滑系統(tǒng)的可靠性很低，很多都沒(méi)有間接或直接的測(cè)溫裝置，運(yùn)行中研瓦、燒瓦的惡性事故時(shí)有發(fā)生，每次刮研搶修過(guò)程都導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)于大型礦山來(lái)說(shuō)，球磨機(jī)臺(tái)數(shù)多，崗位多，維護(hù)工作量很大，成為下游冶煉企業(yè)生產(chǎn)的“瓶頸”設(shè)備。
磨機(jī)在啟停和運(yùn)行時(shí)必須要進(jìn)行潤(rùn)滑。實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于大型磨機(jī)通常要采用高低壓潤(rùn)滑站來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑，以保證磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和軸瓦的安全。目前，很多潤(rùn)滑站還采用繼電器邏輯進(jìn)行控制，這類(lèi)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度很低，大部分操作都由手動(dòng)完成。而且其電氣線(xiàn)路復(fù)雜，可靠性不高，不便維護(hù)。實(shí)際使用時(shí)1臺(tái)球磨機(jī)就需要1個(gè)油站進(jìn)行潤(rùn)滑。
在工作過(guò)程中需要定期做好PLC控制系統(tǒng)的維護(hù)和檢修工作，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般要從以下及個(gè)方面考慮。
1、PLC工作時(shí)的電源電壓有一定的范圍。如果電壓波動(dòng)超過(guò)了允許的范圍，則必須采取相應(yīng)的穩(wěn)壓措施。
2、PLC對(duì)工作環(huán)境有一定的要求。不能有積灰，環(huán)境濕度應(yīng)在35%~85%之間。
3、PLC采用RAM保存程序。為了保證停電時(shí)能繼續(xù)保存程序，PLC配備了電池，室溫下工作壽命為5a左右。值得注意的是，隨著工作環(huán)境溫度的上升，其工作壽命會(huì)縮短。在高溫環(huán)境下，必須采取隔熱措施。如果電池報(bào)警指示等閃爍，則必須在7d內(nèi)更換電池。
4、PLC檢查時(shí)間以半年到1a為1個(gè)周期，視設(shè)備環(huán)境條件而定。對(duì)故障單元進(jìn)行更換后，要檢查新?lián)Q上的單元是否正常。返修時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄異常狀況，并附在修理器件上，以便維修商修理。
5、為了使修復(fù)工作盡快完成，最大限度地減少停機(jī)、停產(chǎn)時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。從CPU至I/O模塊以及I/O端子板鏈接器、保險(xiǎn)管、輸出繼電器等都應(yīng)儲(chǔ)備一定數(shù)量的備件以便急用。
6、經(jīng)常檢查各單元是否可靠牢固。鏈接電纜的連接器是否完全插入旋緊，外部配線(xiàn)的螺釘是否松動(dòng)，輸出繼電器的觸點(diǎn)是否損壞。
7、應(yīng)定期清洗過(guò)濾器。各電接點(diǎn)溫度、壓力表上下限設(shè)定點(diǎn)應(yīng)定期進(jìn)行校正，定期對(duì)油質(zhì)進(jìn)行檢查。
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