球磨機滑動軸承的潤滑可分為動壓潤滑、靜壓潤滑和動靜壓潤滑三種。動壓潤滑是利用摩擦表面的運動,使?jié)櫥妥匀划a(chǎn)生油壓,把兩個接觸表面分開的潤滑方式。動壓潤滑方式存在的不足主要有:一是球磨機在啟動、停機或慢速轉(zhuǎn)動時,由于速度很低,不能有效形成油膜,軸頸和軸承的摩擦阻力矩增大,導(dǎo)致球磨機的啟動負(fù)載過大,對電機、減速機等傳動機件不利,并且往往造成軸瓦的擦傷;二是當(dāng)球磨機停止運轉(zhuǎn)時,油膜會消失,而此時軸頸由于冷卻而收縮,直接摩擦軸瓦,也往往擦傷軸瓦表面。以上兩點都會對球磨機的正常使用造成不良影響。為了克服動壓潤滑不足,產(chǎn)生了靜壓潤滑方式。靜壓潤滑是通過一套液壓供油系統(tǒng)和節(jié)流阻尼器,將具有一定壓力的高壓油強行供到摩擦副表面的間隙中,使兩相對運動的摩擦表面在尚未運動之前就被油分開,從而保證摩擦副在承受一定載荷的情況下,完全處于液體潤滑狀態(tài)。靜壓潤滑應(yīng)用于球磨機,是由高壓油泵從底部供油將軸浮起,并始終保持供油,直到停機并冷卻后,再停止供油。這樣當(dāng)然可以解決上述啟動或停機時帶來的不良影響,但在正常運動階段,長期靠外部高壓油泵連續(xù)供油,既耗費了動力,又要求管路系統(tǒng)有較高的密封性能,而且也沒有這個必要,因為在正常運轉(zhuǎn)條件下,用動壓潤滑方式完全能產(chǎn)生油膜,滿足潤滑要求。
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